說說西門子數(shù)控系統(tǒng)中DNC概念
點擊次數(shù)：5004 更新時間：2019-12-27
當西門子數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)設備的故障后，我們要充當著醫(yī)生的角色，要找出故障的根源才能更好的修復問題所在，盲目的修復會導致不必要的損失，這就需要我們掌握更多的數(shù)控維修的相關知識，只有不斷的提升才會達到順手。當西門子數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，我們可以先看看自帶的診斷功能所提示的診斷信息，這樣我們可以縮小檢測范圍，很快就知道故障區(qū)域就那里，然后我們對癥下藥。切忌當出現(xiàn)故障時，我們根據(jù)自身的經(jīng)驗去動手解決，因為有些時候我們的經(jīng)驗會誤導我們。當然只能，有些時候故障診斷的信息也不可全信。
西門子數(shù)控系統(tǒng)維修DNC概念，編程的方法有手工編程和自動編程兩種。據(jù)統(tǒng)計分析，采用手工編程，一個零件的編程時間與機床加工之比，平均約為30:1。為了提率，必須采用計算機或程編機代替手工編程。自動編程需要有自動化編程語言，其中麻省理工學院研制的APT語言是典型的一種數(shù)控語言，西門子數(shù)控系統(tǒng)大大地提高了編程效率。從70年開始出現(xiàn)的圖象數(shù)控編程技術有效地解決了幾何造型、零件幾何形狀的顯示、交互設計、修改及刀具軌跡生成、走刀過程的仿真顯示、驗證等，從而推動了CAD和CAM向一體化方向發(fā)展。
DNC概念從“直接數(shù)控”到“分布式數(shù)控”的變化，其內涵也發(fā)生了變化。“分布式數(shù)控”表明可用一臺計算機控制多臺數(shù)控機床。這樣，機械加工從單機自動化的模式擴展到柔性生產線及計算機集成制造系統(tǒng)。從通信功能而言，可以在CNC系統(tǒng)中增加DNC接口，形成制造通信網(wǎng)絡。網(wǎng)絡的大特點是資源共享，通過DNC功能形成網(wǎng)絡可以實現(xiàn)：①對零件程序的上傳或下傳。②讀、寫CNC的數(shù)據(jù)。③PLC數(shù)據(jù)的傳送。④存貯器操作控制。⑤系統(tǒng)狀態(tài)采集和遠程控制等。
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